Напълно автоматична роботизирана производствена линия за алуминиеви кофражи

1. Напълно автоматичната роботизирана производствена линия за алуминиеви кофражи е предназначена главно за производство на стандартни алуминиеви кофражни панели.
2. Автоматичната линия включва роботизирано автоматично зареждане, рязане, щанцоване, CNC фрезоване на слотове, фрезоване на краищата на ребрата (по избор), роботизирано заваряване на странични релси, роботизирано заваряване на укрепващи елементи, изправяне, полиране на бетонна повърхност, роботизирано разтоварване и подреждане, лазерен печат на баркодове е по избор.
3. Цялата автоматична линия е с висока гъвкавост за производство на различни стандартни панели. Смяната между различните панели е много лесна и бърза.
4. За секцията за товарене, операторът просто трябва да зареди суровините на напречния конвейер с мотокар, след което роботизираното рамо автоматично ще вземе профил и ще го зареди на конвейера на секцията за рязане.
5. Секцията за рязане е оборудвана с циклонен прахоуловител и съоръжение за отстраняване на отпадъци.
6. Автоматичната линия има две секции за щанцоване с дължина 3 метра, всяка от които може да пробие максимум 1 отвора едновременно. За задаване на шаблона за щанцоване на отвори се използва CNC управляван манипулатор, който се отличава с висока ефективност и гъвкавост за различни материали и гарантира най-добра производителност.
7. Фрезовата секция може да фрезова слотовете от двете страни едновременно, като всяка страна е оборудвана с 3 CNC управлявани фрезови глави, гъвкави за различни изисквания за фрезоване на слотове.
8. Автоматичната линия е оборудвана с 2 роботизирани рамена за заваряване на страничните релси от двата края. Операторът просто трябва да зареди страничните релси в държача, манипулаторът автоматично ще вземе страничната релса и ще я постави в края, след което роботизираното рамо ще извърши автоматично заваряване. Всеки край има две паралелни станции за заваряване на странични релси.
9. Автоматичната линия е оборудвана с 6 роботизирани рамена в 3 групи заваръчни станции за заваряване на усилващи елементи. Операторът просто трябва да зареди насипните усилващи елементи в държача, манипулаторът автоматично ще вземе усилващия елемент и ще го постави в панела на правилната позиция, след което двете роботизирани рамена автоматично ще извършат заваряването.
10. След заваряване на страничните релси и укрепващите елементи, панелът ще се завърти и ще се подаде в секцията за изправяне и секцията за полиране, след полирането панелът ще се завърти за разтоварване и подреждане от роботизираното рамо.
11. Дължина на суровината: 6000 мм или 7300 мм.
12. Диапазон на ширината на суровината: 250~600 мм.
13. Диапазон на дължината на готовите продукти: 600~3000 мм.
14. Персонализираните спецификации са приемливи.